Po končanem mletju surovin moramo izvesti predhodno filtriranje izdelka, da odstranimo grobe delce in drobni pesek, da zagotovimo finost surovin in olajšamo dokončanje predhodnega keramičnega oblikovanja.Običajno bo tovarna uporabila 160-180 mesh filtrirno krpo za izvedbo originalnega materiala.Predhodna filtracija.Za filtriranje glazure uporabite filtrirno krpo 200-250 mesh.Da bi strankam zagotovili kakovostnejše izdelke, za filtriranje surovin uporabljamo finejšo filtrirno krpo.V primerjavi s splošno filtrirno krpo se finost filtracije poveča za 20%.Zagotovite kakovost surovin izdelka.
Nato se uporablja mokri magnetni separator za odstranjevanje nečistoč železa.V procesu proizvodnje keramike, če je glina dopirana s kovinskimi nečistočami, kot je železo, se bodo na žganem izdelku pojavile črne lise, kar bo zmanjšalo estetiko izdelka po izdelavi.To so običajno lise ali nečistoče.Delež nečistoč železa v surovinah izdelka zmanjšamo na minimum, tako da dvakrat odstranimo železove nečistoče, da zagotovimo kakovost izdelkov. Nato presejano in železo odstranjeno brozgo prečrpamo v filtrirno stiskalnico skozi batno črpalko z uporabo filtrirna stiskalnica, odvečna voda pa se s filtrirno stiskalnico iztisne, da se brozga spremeni v blatno pogačo, ki je pripravljena za nadaljnji postopek.
Čas objave: 20. april 2021