• news-bg

novice

Širi ljubezen

Po vsem svetu je na voljo pet glavnih tehnologij 3D tiskanja in oblikovanja keramike: IJP, FDM, LOM, SLS in SLA.Prejšnji članek pojasnjuje IJP.Danes začnimo s FDM.

FDM, podoben taljenim nanosom za plastično 3D tiskanje, se običajno doseže z medsebojnim delovanjem 3 komponent: podajalnega zvitka, vodilnega tulca in tiskalne glave.

Postopek oblikovanja vključuje vroč staljeni filamentni material (zmešan s keramičnim prahom), ki prehaja skozi dovodne valje in vstopi v vodilni tulec pod delovanjem gibljivih in aktivnih valjev, pri čemer se uporablja nizko trenje vodilne puše za segrevanje in taljenje filamentnega materiala. v šobi na natančen in neprekinjen način se ekstrudirani kompozitni material strdi pod temperaturno razliko in se tiska po ustaljenem dizajnu.

Čeprav ta tehnologija omogoča fuzijo različnih materialov, je premer šobe omejen, struktura ima omejitve in nizka natančnost, kar je bolj primerno za področje keramične obrti in biofabrikacije poroznih materialov.Proizvodni proces zahteva podporno strukturo, visoke temperature šobe in zahteve po surovinah so tehnične težave.

11
(Za tiskanje keramike, stekla in kompozitnih naprav visoke gostote)

LOM, postopek zlaganja tanke pločevine, znan tudi kot selektivno rezanje tanko oblikovanih materialov, je postopek neposrednega sloja na tridimenzionalni del z laserskim rezanjem filmskega materiala (z vezivom), premikanjem dvižne mize, rezanjem sklada v plasteh. in lepljenje, da nastane pod delovanjem vroče vezanih stisnjenih delov.

So hitri, primerni za izdelavo kompleksnih večplastnih delov, ne potrebujejo podporne konstrukcije in so relativno enostavni za obdelavo.Keramične kosmiče lahko pripravimo po metodi pretočnega litja, ki je zrela tehnologija doma in v tujini, surovine pa so enostavno in hitro dostopne.

Vendar je treba izbrani material razrezati in zložiti, kar neizogibno povzroči veliko količino materialnih odpadkov in izboljšati stopnjo izkoriščenosti, medtem ko postopek laserskega rezanja poveča stroške tiskanja.Ni primeren za tiskanje zapletenih, votlih predmetov, med sloji je bolj očiten stopničasti učinek, končni rob pa je treba polirati in brušiti.
111


Čas objave: 16.9.2021